Sprzęgło Wacker WM80 510020

Sprzęgło Wacker WM80 510020 – precyzyjne, trwałe i gotowe do ciężkiej pracy

Sprzęgło Wacker WM80 510020 to wysokiej jakości, odśrodkowe sprzęgło robocze dedykowane do silników Wacker WM80 stosowanych m.in. w ubijakach stopowych oraz wybranych maszynach budowlanych. Odpowiada za płynne przeniesienie momentu obrotowego z wału korbowego na układ napędowy maszyny, zapewniając miękki start, ochronę silnika i efektywną pracę w wymagających warunkach placu budowy.

Gdzie się montuje? Sprzęgło osadzane jest na stożkowym końcu wału korbowego silnika WM80. Dzięki odpowiednim wymiarom i geometrii stożka montaż przebiega szybko i pewnie, a dopasowanie jest łatwe do weryfikacji na podstawie podanych parametrów.

Zastosowanie: ubijaki stopowe/ubijaki wibracyjne (tzw. skoczki), lekkie urządzenia zagęszczające, maszyny do prac drogowych i instalacyjnych, gdzie silnik Wacker WM80 jest jednostką napędową. Sprzęgło sprawdzi się przy zagęszczaniu podsypek, naprawach wykopów, pracach brukarskich i wszędzie tam, gdzie liczy się niezawodne przeniesienie mocy.

Sprzęgło Wacker WM80 510020 – jakość, trwałość i niezawodność w standardzie profesjonalnym

– Stabilne przeniesienie mocy: konstrukcja odśrodkowa z wytrzymałymi okładzinami zapewnia pewny uślizg startowy i pełne zapięcie podczas pracy pod obciążeniem.
– Odporność na wysoką temperaturę: sprężyny i okładziny dobrane do pracy ciągłej przy wysokich obrotach i w zapyleniu – idealne dla placów budowy.
– Dłuższa żywotność podzespołów: płynne załączanie ogranicza udary w przekładni, co przekłada się na mniejsze zużycie bębna, wału i elementów napędowych.

Przykłady zastosowań: zagęszczanie podsypek pod kostkę brukową, dosypywanie i ubijanie gruntu w wąskich wykopach, prace serwisowe przy naprawach nawierzchni.

Montaż w silniku Wacker WM80 – szybki, pewny i powtarzalny

– Stożkowy otwór 11/15 mm: precyzyjny stożek ułatwia osiowanie na wale korbowym WM80 i minimalizuje bicie promieniowe.
– Średnica 78 mm: kompaktowy wymiar pasujący do typowych osłon i bębnów napędowych współpracujących z WM80.
– Grubość 27 mm: zoptymalizowana do zachowania właściwego prześwitu i poprawnej pracy osłon.

Przykłady zastosowań: szybka wymiana podczas przeglądów okresowych, naprawy serwisowe po objawach ślizgania, przywracanie pełnej sprawności napędu ubijaka stopowego.

Zastosowanie w ubijakach stopowych i lekkich maszynach budowlanych

– Płynne ruszanie: odśrodkowy charakter pracy pozwala uruchomić silnik bez obciążenia, a następnie dołącza napęd wraz ze wzrostem obrotów.
– Ochrona przed przeciążeniami: ogranicza uderzenia w przekładni podczas kontaktu stopy ubijaka z podłożem.
– Lepsza ergonomia pracy: łagodniejsze załączanie napędu zwiększa komfort operatora i ułatwia precyzyjne manewry.

Przykłady zastosowań: zagęszczanie przy krawężnikach, pracach kanalizacyjnych, w rejonie słupków, rur i fundamentów punktowych.

Korzyści serwisowe i eksploatacyjne – mniej przestojów, więcej efektywności

– Powtarzalne parametry: stabilny moment załączania ułatwia serwis i diagnozę maszyny.
– Solidne okładziny cierne: przewidywalne zużycie i łatwe planowanie wymiany.
– Dostępność i identyfikacja: jednoznaczne oznaczenia kod: 510020, EAN: 5906434108280 ułatwiają zamówienie właściwej części.

Przykłady zastosowań: utrzymanie floty ubijaków w firmie wynajmowej, szybkie przywrócenie sprawności maszyn w brygadzie drogowej, zaplanowane przeglądy w sezonie.

Specyfikacja techniczna Sprzęgła Wacker WM80 510020 – wymiary i dane identyfikacyjne

• Model/oznaczenie: Sprzęgło Wacker WM80 510020
• Typ: sprzęgło odśrodkowe do silnika Wacker WM80
• Średnica sprzęgła: 78 mm
• Grubość: 27 mm
• Średnica otworu (stożek): 11/15 mm
• Kod produktu: 510020
• EAN: 5906434108280
• Waga: 500 g
• Wymiary opakowania [mm]: 92 × 91 × 32

Przykłady zastosowań: dobór części w katalogu wg kodu 510020, weryfikacja dopasowania na podstawie średnicy i stożka, planowanie miejsca montażu względem osłon i bębna.

Jak rozpoznać zużycie i kiedy wymienić sprzęgło WM80?

– Ślizganie pod obciążeniem: wzrost obrotów bez proporcjonalnego ruchu maszyny – okładziny mogą być zużyte.
– Głośna praca lub wibracje: zanieczyszczenia, pęknięte sprężyny lub nierównomierne zużycie okładzin.
– Przegrzewanie osłon: długotrwały poślizg powoduje wzrost temperatury – to sygnał do kontroli i wymiany.

Przykłady działań serwisowych: czyszczenie bębna i sprzęgła, kontrola sprężyn i nitów, wymiana okładzin/sprzęgła w komplecie w razie przekroczenia granicznych grubości.

---

Najważniejsze korzyści dla klienta

• Pewne dopasowanie do silników WM80 dzięki stożkowemu otworowi 11/15 mm i średnicy 78 mm.
• Trwała praca w kurzu i wysokiej temperaturze – niezawodność na budowie.
• Ochrona napędu i mniejsze koszty serwisu dzięki płynnemu załączaniu.

Wskazówki doboru i montażu

• Przed montażem oczyść stożek wału i gniazdo sprzęgła, sprawdź brak zadziorów.
• Zawsze weryfikuj dopasowanie wg wymiarów oraz kodu 510020 i EAN 5906434108280.
• Po montażu sprawdź luz osiowy i brak ocierania o osłony; wykonaj próbę na niskich, a następnie roboczych obrotach.

---

FAQ – pytania i odpowiedzi

Do czego służy sprzęgło Wacker WM80 510020?
Sprzęgło odśrodkowe przenosi moment obrotowy z wału korbowego silnika WM80 na układ napędowy (np. bęben/stopę ubijaka), zapewniając płynne załączanie napędu wraz ze wzrostem obrotów.

Gdzie montuje się to sprzęgło?
Bezpośrednio na stożkowym końcu wału korbowego silnika Wacker WM80. Dopasowanie zapewnia otwór stożkowy 11/15 mm.

Jak sprawdzić zgodność części z moją maszyną?
Porównaj wymiary (78 mm średnicy, 27 mm grubości, stożek 11/15 mm) oraz oznaczenia 510020 i EAN 5906434108280 z dokumentacją maszyny lub obecnym elementem.

Kiedy wymienić sprzęgło?
Gdy występuje ślizganie pod obciążeniem, hałas, nadmierne wibracje, pęknięte sprężyny lub przegrzewanie osłon. To typowe objawy zużycia okładzin i elementów sprzęgła.

Czy montaż wymaga specjalistycznych narzędzi?
W większości przypadków wystarczą standardowe narzędzia warsztatowe. Zalecana jest precyzyjna blokada wału i klucz dynamometryczny zgodnie z wytycznymi producenta maszyny.

Jak dbać o długą żywotność sprzęgła?
Utrzymuj czystość osłon, regularnie kontroluj bęben i sprężyny, unikaj długiej pracy na częściowym poślizgu oraz stosuj prawidłowe obroty robocze.